20世纪90年代中后期以来， 中国 甲醛进入快速增长时期。到2004年已占世界甲醛总产量的22%。目前我们的甲醛 有“铁钼法”成熟的“银法”这两种工艺，其中又以银法”甲醛生产工艺为主。“铁钼法”生产工艺投资较大，但甲醇单耗低，425kg/t左右；目前“银法”生产工艺甲醇单耗已降至 450kg/t左右，一些先进装置已达440kg/t。

一、进一步降低成本

目前，对传统银法工艺的改进主要在以下几个方面：

（1）   改进 催化剂制作方法以提高催化剂 性能

（2）   使反应气、生成气快速通过高温区以降低副反应

（3）   降低系统阻力以降低风机耗电量

（4）   改进氧化器废锅结构以延长废锅寿命

（5）   用装置尾气或烟道气等惰性气体代替配料蒸汽生成高浓度甲醛

（6）   回收生成水和未反应甲醇，降低甲醇单耗和提高甲醇浓度

有公司利用甲醛循环法甲醛生产新工艺来降低甲醇单耗、电耗、冷却水单耗。它与传统银法工艺基本一样，不同之处主要有2点：一是吸收塔内设有脱醇段或单设脱醇塔，热源为离开氧化器废热锅炉的反应生成气；二是蒸发器内蒸发的是甲醇与来自吸收塔的稀甲醇、甲醛的混合液。

甲醇由甲醇计量罐来通过带有变频电机的甲醇泵提压、过滤器过滤进入蒸发器塔盘，蒸发器液位靠甲醇泵电机转数控制；空气通过空气过滤器过滤、罗茨鼓风机提压进入蒸发器，风量由风机电机转数控制；配料蒸汽由蒸汽净化器来进入蒸发器，蒸汽量由调节阀控制；回收的含甲醛的甲醇水溶液通过转子流量计计量进入蒸发器。蒸发器配有残液浓缩器，可分离并排出杂质、甲醛、水。该蒸发器为复合式蒸发器，甲醇外循环并与甲醛溶液换热，在蒸发器内完成混合气的生成、净化、过热、过滤全过程。

甲醇、空气、水蒸汽及少量甲醛蒸汽组成的混合气进入氧化器，在银触媒上发生脱氢氧化反应，反应温度要比其它银法低一些。在氧化器的上盖带有阻火器，防止混合气回火；在触媒层下部，是中央进水亚平管板废热锅炉，降低生成气温度，回收反应热产生水蒸汽。

较高温度的反应气进入吸收塔的脱醇脱水段，再进入各个吸收段，吸收水从吸收塔顶加入。热甲醇循环液先与甲醇换热，再与冷却水换热。甲醛成品由由脱醇脱水段底部采出。

尾气进入尾气炉燃烧，生产水蒸汽。

该法可以得到产品中的甲醇含量低甲醛溶液，我们可以增设一个脱醇段。 生产工艺